陜西鋼結(jié)構(gòu)加工常見的流程
機械切割
采用機械力(剪、鋸、磨)切割,相應(yīng)的機械有剪板機、鋸床、磨床等,更適用于厚度12-16mm以下的鋼板或型材的直線切割。
氣割
利用氧氣-乙炔、丙烷、液化石油氣等火焰加熱熔化金屬,利用壓縮空氣吹除熔化的金屬,使金屬分離,適用于曲線切割和多頭切割。
等離子切割
采用等離子弧流實現(xiàn)切割,適用于切割不銹鋼等高熔點材料。
熱成型加工
是指將鋼材加熱到一定溫度后再進行加工。這種方法適用于常溫下不能完成的成型、彎曲和矯直工件。熱處理終止溫度不得低于700℃。加熱溫度為200-300℃時,鋼材會發(fā)生藍脆,嚴禁錘擊和彎曲。含碳量超出低碳鋼范圍的鋼一般不能進行熱加工。
冷成型加工
在室溫下進行。由于外力超過材料的屈服強度而使材料發(fā)生所需的..變形,或由于外力超過材料的極限強度而使材料的某些部分按要求與材料分離。冷加工有使材料變硬和變脆的趨勢,因此可以通過熱處理使鋼材恢復(fù)正常狀態(tài)或刨掉硬化邊緣。碳鋼不得在環(huán)境溫度低于-16℃時進行冷加工。當溫度低于-12℃時,不得加工低合金鋼。
垂直安裝
根據(jù)元器件的特性和零件的穩(wěn)定位置,選擇自上而下或自下而上的組裝方式,適用于放置穩(wěn)定的低高度結(jié)構(gòu)。
臥式安裝
組件放置在水平位置以進行組裝。用于截面小而長度大的細長構(gòu)件。
膜片組裝方式
部件的部件在它們的裝配位置與膜裝配在一起。用于制造大批量、高精度的產(chǎn)品。
弧焊
利用電極與工件之間產(chǎn)生的電弧熱使金屬熔化稱為電弧焊。電弧焊可分為手工焊、自動焊、半自動焊和氣體保護焊。
電阻焊
電流通過接觸的兩個焊件,接觸點的電阻.大。電流通過產(chǎn)生高溫,使材料在壓力下半熔化和熔化。一般用于對焊圓鋼或點焊鋼板。
電渣焊
利用電流通過熔渣產(chǎn)生的電阻熱熔化金屬進行焊接。例如,用于箱柱與梁剛連接時,柱內(nèi)連接梁上下翼緣加勁肋的透焊。
手工焊接
全弧焊采用人工操作,工作效率低,質(zhì)量靠自己,穩(wěn)定性差,但靈活,適用于短而復(fù)雜的焊縫或現(xiàn)場焊接。
埋弧自動焊
焊接時,電弧埋在粉狀助焊劑下,機器自動噴灑助焊劑,移動焊絲送出。對于更長的焊縫。焊縫質(zhì)量好,效率高。
氣體保護焊
使用CO2或氬氣焊接熔融金屬,焊絲和氣體自動送出,僅需手動移動焊槍。是一種半自動焊接,焊接質(zhì)量好,效率高。
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